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烘干机维修过程有哪些需要注意的

发布时间:[2016-12-14]  查看次数:508


    烘干机是对物料进行干燥的常用烘干设备。运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高,在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。那么烘干机在维修过程中有哪些需要注意的?


  维修过程中的轴向窜动调整:根据干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护干燥机的经验,要保证干燥机机械设备长期安全运转,关键在于调整托轮。维护干燥机轴线的直线性;使筒体能沿轴向正常地往复移动,从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动,使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。
  调整方法:观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置;砌砖成型机挡轮受力及转动。托轮调整要根据筒体反转方向,调整托轮的中心线,采取朝某一个方向同时歪斜托轮,与筒体中心线形成微小的偏角(一般不大于0.5°,以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力,使其与筒体上下窜动力基本平衡,让筒体在相对稳定的位置上运转,也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。
  调整步骤如下:
  当筒体向下移动时,将调节螺栓2拧紧一圈,螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等),筒体将停止下移;如果反过来向上移动时,则在托轮上加液体润滑油,此时筒体将停止上移,如果仍然上移,则拧紧螺栓1,松退螺栓2,简体停止上移;如果反过来又下移,则应将托轮上的润滑袖揩掉,必要时,重复前述方法,直到不窜动为止。调节过程中,防止托轮向不同方向歪斜。在调整过程中,为使
烘干机筒体上移,最好在托轮表面浇一些润滑油,借此增加表面摩擦力;反之欲使筒体下滑,可浇一些粘稠的润滑脂,减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮,并且保证轮带与托轮不小于50%的接触面。
  使用效果:
烘干机经过托轮调整,大大降低了挡轮受力,SF型浮选机从而提高了托、挡轮轴承寿命,降低了生产成本,提高了生产效率。同时,托轮、轮带(滚圈)的异形摩损减轻了,设备的使用寿命得到提高。如我厂销售出去的干燥机连续运行4年,没有进行大修,效果很好。但磨损是不可避免的,需要经常维护,保持润滑,同时经常观察托轮、挡轮的位置及轴承发热情况,及时调整与维修,才能保证生产的正常进行。


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